正在东莞模具行业的龙头钜升电子，出产线上是整洁分列的机器人，已很少看到工人的身影。
近一两年，珠三角工业机械人家当入手下手进入爆发式增长期。若何使用机械人为制作业解困并向“智制”升级？珠三角地域的经历对中国这个“制作大国”拥有刻此外样本意义。
窘境正在那里
窘境来源于三个层面。首先是劳动力本钱题目；其次是地盘紧缺和环保压力；更大的窘境来源于环球制造业竞争的压力。
东莞，漂亮的松山湖畔，一个以“天下一流”为目标的机器人产业基地正在加快酝酿中。
克日，作为该基地中心部门的松山湖国际机器人协同立异研究院筹建办公室正式挂牌，一批手握机器人制作中心技术的企业曾经进驻。该基地的负责人，是环球机器人家产的领军人物、中国香港科技大学自动化中心主任李泽湘传授。“海内机器人家产才方才起步，我们将与其他机器人家产基地开展差异化开展。因为东莞及珠三角3C—电脑、通讯、花费电子家产范围重大，基地首先将针对3C家产开展机器人开辟。”李泽湘说。
不唯东莞，各种机器人工业基地正在全部珠三角正出现层出不穷的态势。广东省客岁出台《广东省信息化成长计划纲领（2013—2020年）》，将工业机器人等智能设备作为成长的重点标的目的。客岁至今，由广东省级层面到广州、深圳、佛山等制作大市，无不根据各自工业计划推出了相应的机器人工业成长新政，形成了各自的思绪和做法。
记者正在珠三角调研了多个制造业乡村，每当问起本地进步机器人财产有何思量，谜底相称同等，“应对要素本钱爬升”几乎是一切乡村的“初志”，而“制造业向高端升级”则是人人配合的“远虑”。
顺德被广东省政府寄与了“示范带头”的盼望。5月尾，广东省经信委正在顺德召开了“机器人家产推动大会”，5200亩的“广东省智能制作家产基地”正正在顺德土地上轰轰烈烈地建立。顺德区经济和高新科技增进局副局长黄小检，向记者道出了本地制作业面对的窘境和进展机器人家产的缘由。
窘境来源于三个层面。首先是劳动力本钱题目。“2000年最先，工人工资直线上涨，企业逐步泰山压顶。本年，顺德的用工缺口达8万，企业招工难、留人难、经管难的题目普遍存在。”黄小检说。
其次是地盘紧缺和环保压力。顺德地盘开辟强度近50%，不但生态环境难以承载，工业用地价钱之高还令企业没法接受。
更大的窘境来源于环球制造业竞争的压力。“最恐怖的是没有定单。”黄小检说，珠三角制造业当前承受着来源于低端、高端竞争的两重压力—东南亚的低成本和发达国家“制造业回归”的趋向。制造业走向高端是独一的前途。
开展以机械人为代表的智能制作工业，被顺德看作是走出以上一切窘境的“钥匙”。
“机器人的优点许多。”黄小检说，一方面，制作业的竞争力无非正在于价钱和品格，大规模的自动化制作，能为企业正在价钱取品格之间建立起比力上风，不只大幅进步产物的精度和质量，还能包管交货期。另一方面，机器人的利用将原有生产线进行了组合、紧缩，大大进步了车间利用率，提升了单位面积的产出。另外，机器人事情正在点胶、焊接、搬运等危险性大、劳动强度高的岗亭，不只处理了用工难的突出题目，还处理了环保困难，使劳动密集型财产变成了技术密集型财产。
缺失若何看
目前国内有超越1000家机器人集成商，但减速器、控制器等中心零部件只有少少企业可以自立出产。中心技术的缺失使企业应对将来竞争欠缺决定信念。
走进佛山市利迅达机器人体系有限公司的车间大门，一台正繁忙地打磨水龙头的机器人吸引了记者的目光：只见它轻快、机灵的手臂正在水龙头四周肆意腾挪，不一会儿水龙头便光明如镜。“这不是我们最高端的产物，近来我们刚为意大利某出名眼镜品牌做了一台打磨机器人，那精度才高。”工作员骄傲地先容。
由不锈钢行业到机器人的乐成转型，利迅达花了冗长的5年。“比我设想中的慢，用了太长时候往研发、积存。”利迅达董事长霍锦加叹息。正在不锈钢行业，粉尘伤害使得打磨工人的薪水极高。霍锦加灵敏感觉到行业将来对机器人的需求，取意大利一家机器人公司杀青协作，早期是想要以不锈钢红利来“培育”机器人体系的研发出产。利迅达由外洋进口机器人本体，开展体系集成，为分歧行业以致企业“度身定制”机器人。
“一开始行业其实不承认，直到客岁下半年，情形有了大转变。”霍锦加回想，其时顺德的美的、格力等大企业接了大单，却招不来工人，情急之下找到利迅达，一个礼拜便点头签了条约。伴随着机器人受到越来越多民营企业的青睐，今年以来，利迅达的定单滔滔不时。“舒畅日子总算熬到了。”霍锦加说。
一批像利迅达那样先见之明的企业挖到了第一桶金，然而也是有企业正在机械人行业风生水起之际挑选明哲保身。东莞拓斯达公司出产的机械人正在本地塑胶行业粥少僧多，然而该公司的远期计划，却摒弃了机械人而挑选了3D打印。“干机械人我们正在核心部件上任人宰割，将来没有竞争力。”拓斯达董事长吴丰礼说。
吴丰礼的挑选反应了机器人行业的遍及猜疑：核心技术的缺失使企业应对将来竞争缺少自信心。目前国内机器人市场上96%全是运用外国品牌。
正在广东区域，一些龙头企业已经正在要害零部件层面有所突破，如广州数控正在控制器层面海内抢先，巨轮股分(002031,股吧)正在RV减速器层面打破了国际把持。但至少正在现正在，他们还没法撼动海内大市场。
应对严重的情势，珠三角各地萍水相逢地制订了集群化推动机器人工业的战略，并出台了相应政策。由于单个企业力气有限，只有将他们汇集起来，协同攻关、连续立异，才气尽快补充工业链薄弱环节，挣脱任人宰割的近况。正在佛山，利迅达、嘉腾、鼎峰、广锻4家机器人龙头企业结合研发的齐自动化冲压“无人车间”，便是工业链协同立异结果的最好证实。
瓶颈是什么
机器人的大规模利用是不是还存在困难？如果说曩昔的停滞重要在于行业认知和接受度，那末而今最大的停滞无疑是资金。伟大的投入令很多中小企业烜赫一时。
“我们要认识到，但凡反复机器的行动都应该且都可以开展自动化革新。”正在广东美芝制冷设备有限公司的洗手间门后，记者读到了这么一句口号。这家美的团体旗下的公司，空调压缩机产量占到环球份额的33%。“高峰期我们曾有1.2万员工，颠末自动化革新，目下当今唯一6100人。”该公司顺德工场总经理黄年周对记者说。
事实上，机械人在珠三角制造业中的大规模利用始于客岁下半年，不到一年工夫，机械人已渗入家电、汽配、电子信息、食物等诸多行业，并为这一些行业带来了深刻变化。
一个有意思的案例是，东莞模具行业的龙头钜升电子，乃至由机器人的使用者“变身”为了生产者、推行者。钜升电子将进口机器人体系开展二次开发，研发出海内抢先的智能化精细模具柔性制造体系，进而乐成拿下了iPhone配件模具定单；而其研发的新体系则作为一个“不测的”副产品，将向海内10家以上企业推行，每套体系售价约100万元。
而在“家电之都”顺德，机器人的渗入渗出使得家电等传统制造业中的“无人车间”、“聪慧工场”日渐增加，出产效力和品格明显提拔。顺德区经济和高新科技增进局的数据表现，近3年该区实行智能化技术改造项目170多个，投资超越50亿元，企业劳动出产率进步30%，产物优良率进步2%，。
若何让更多有须要的企业用得起机器人？珠三角一些地方政府、行业协会已入手下手思索和应对这一题目，正在将来，租赁或存款采办机器人也许会成为中小企业利用机器人的首要门路。克日，佛山三水工业园就传出新闻，园区经由过程“集成商—租赁公司—机器人利用企业”三方互助形式，引入了设备融资租赁机构，以近似分期付款的方法，帮忙中小企业破解机器人利用流动资金瓶颈。