12月24日，全国首套变电站管母焊接机器人正在江苏正在建中的扬州北500千伏变电站正式投入使用。该机器人由国网江苏省电力公司经研院研讨开辟，用时一年。

　　据了解，变电站工程建设中，管母线施工工艺质量和管母线焊接速度一向全是攻关难点，几十年来全是采纳传统的施工工艺。“传统的焊接施工满是人工操纵，有很多流毒，比方焊接时须有防风棚，避免惰性气体被吹散，致使焊接件被氧化；人工焊接时必需边焊边滚动管母，那样才能将管母一圈焊完，若滚动时管母受力不均，焊接部位可能会形成虚焊或焊接质量降低；焊接时发生的强光、强热、有毒气体对人领会形成很大的损害等等。”国网江苏电力经研院副总工程师朱海峰说。

　　由以人为本的角度动身，国网江苏电力研制了一套适用于变电站管型母线氩弧焊的焊接机器人体系。该焊接体系主体局部安装在集装箱内部，便于挪动吊装，到项目现场后集装箱团体开门安装便可直接进行铝母线管接长焊接。

　　该焊接机器人可以有用进步变电站灌木焊接的服从和质量，其工作服从是人工焊接的4-5倍，可以有用下降焊接工尴尬刁难人体的伤害。与此同时，采纳管母焊接机器人可以有用进步管母焊接质量，大幅进步焊接服从，且可以下降焊接工尴尬刁难焊枪的消耗，淘汰焊丝的挥霍。另外，焊接机器人采纳厢式工作站，具有很强的机动性，便于安装利用。

　　据悉，国网江苏电力规划由2013年开端，正在江苏省220千伏创优工程及500千伏输变电工程中，全面推广应用变电站管型母线氩弧焊的焊接机器人体系。